本标准适用于空调工程水系统（包括热水、冷却水、凝结水系统）管道及配件的施工。

　　2、引用标准

　　GB50243《通风与空调工程质量验收规范》

　　3、材料要求

　　3.1镀锌钢管及管件规格种类应符合设计要求，并为流体用钢管，管壁内外镀锌应均匀，无锈蚀、无飞刺，管件无扁扣，乱扣、丝扣不全或角度不准等现象，材料应有出厂合格证和质量证明书。

　　3.2碳素无缝钢管及管件规格，种类应符合设计要求，并为流体用钢管，管壁无锈蚀，材料应有出厂合格证和质量证明书。

　　3.3螺旋缝焊接钢管，及管件规格种类应符合设计要求，并为流体用钢管，材料应有出厂合格证和质量证明书。

　　3.4阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩，表面光洁、无裂纹。开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整，无损坏，有出厂合格证。

　　4、机具

　　套丝机、切割机、电锤、手电钻，电焊机、试压泵、水平尺、钢卷尺、压力表、线坠等。

　　5、作业条件

　　5.1地下管道必须在地沟挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙外已留管洞或安装套管，洞口尺寸和套管规格符合要求。坐标、标高正确。

　　5.2暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行安装，型钢支架应安装完毕并符合要求。

　　5.3明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。托吊卡件均已安装牢固、位置正确。

　　5.4立管安装应在主体结构完成后达到安装条件。暗装竖井管道，应把竖井内模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。

　　5.5支管安装在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行。

　　6、操作工艺

　　6.1工艺流程：

　　（图见附件）

　　6.2安装准备

　　认真熟悉图纸，根据施工方案和技术交底作好准备工作。核对各种管道坐标和标高。

　　6.3预制加工

　　按设计图纸画出管道分路、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。

　　6.4干管安装

　　6.4.1安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压。安装前做好防腐，把预制好的管道运到安装部位按编号依次排开，安装前清扫管膛、丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2至3台。安装完后找直、找正，复核甩口位置，方向及变径无误，清除麻头，所有管口要加好临时丝堵。

　　6.4.2热水管道的穿墙处均按设计要求加好套管及固定支架，安装伸缩器，按规定作好拉伸，待管道固定卡件安装完毕后，除去预拉伸的支撑物，调整好坡度。翻身处高点要有放风，低点有泄水装置。

　　6.4.3无缝钢管和大口径用螺旋缝焊接钢管采用焊接或法兰连接，施焊的焊工必须持证焊工。合格证项目应与焊接项目相一致。并按焊接工艺施焊。

　　6.5支管安装

　　6.5.1将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装。根据管道长度适当加临时固定卡。找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡。

　　6.5.2支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平、找正定位后用勾钉固定。

　　6.5.3热水支管：热水支管穿墙处按规范要求作好套管，热水支管应做在冷水支管的上方，支管预留口位置应为左热右冷。

　　6.6管道试压：承压管道在隐蔽前应作好试压，管道系统安装后进行综合水压试验，水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内为合格，然后把水泄净，验收后进行隐蔽作业。

　　6.7管道冲洗：管道在试压完成后即可进行冲洗，冲洗应用自来水连续进行，冲洗时应增加有充足的流量，冲洗洁净后办理验收手续。

　　6.8管道防腐

　　管道的防腐按设计要求进行，所有型钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣处要外刷防锈漆。

　　6.9管道保温

　　管道保温、保冷，保温材料的材质厚度均应符合设计要求，质量达到验收规范要求。